广州极速制冷设备|牛排自由如何实现？

广州极速制冷设备|牛排自由如何实现？

提到牛排，无肉不欢的朋友们都会暗自吞口水。脑海中不禁浮现诱人画面：烧热的煎锅，“滋啦滋啦”炙烤着的牛排，连空气中都散发着浓郁的牛油香气。

得益于冷链行业的发展，最近网络上出现了一个新名词：“牛排自由”，闻其名思其形，想到牛排在锅里被煎地微微颤抖冒香气的模样，肉食主义者们心头一阵痒，牛排价格也可以低到进入寻常百姓家的餐桌后，那谁顶得住啊？

但牛排真的可以自由吗？

牛排生产工艺

排酸

屠宰的肉牛经检疫合格后，在30分钟内将其胴体送入排酸间预冷，使牛胴体冷却到0～4℃，并在相对湿度90％、风速1.5米/秒的条件下，放置20小时；然后在温度0～4℃、相对湿度80％～98％的条件下静置10小时，使胴体肌肉变软，完成排酸过程；使用德国麦特斯PH-STAR普通型胴体肉质pH值直测仪测得排酸后牛肉的pH值为5.83。

分割清洗：

将冷却排酸后的牛胴体剔骨、去除表面的筋膜，冲洗干净后，再分割成1～1.5厘米厚的片状牛排。

滚揉腌制：(配料以重量份计)

将分割好的片状牛排倒入滚揉机，加入牛排重量的3％的嫩化剂，以35转/分滚揉30分钟，然后加入牛排重量的7％的腌制剂再滚揉30分钟，静置60分钟；测得嫰化后牛排的pH值为6.79；

整形包装：

先将腌制好的牛排进行整形后称重，使每块牛排的重量在150±5克，然后将其装入真空袋内，抽真空进行真空包装。

速冻工艺：

将包装好的牛排送入液氮速冻设备速冻，速冻温度在-33℃～-30℃。一台好的液氮速冻机可以让您的产品质量更好，干耗少，保持食品原有风味更新鲜，而盈利更多。

装箱入库：

将速冻好的牛排装入包装箱，入冷冻库冷藏，冷藏温度为-20～-18℃。

可见牛排的制作工艺繁琐，原材料价格也高昂，如要实现牛排自由 还有很长一段发展历程。